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通體大理石生產工藝
1、陶瓷粉料染色:為適應釉面的色調,坯體就需要相應的色粉,色粉生成的途徑目前主要有兩種,一種是在粉料形成前的泥漿中染色,即把陶瓷色料按照一定的比例加入到無色的基礎陶瓷漿料中從而形成色漿,然后色漿通過噴霧干燥直接形成有色的粉料顆粒;另一種是泥漿中不添加色料直接通過噴霧塔造出無色的噴霧塔粉料,然后通過干法著色設備把色料包裹在無色粉料外圍,從而形成有色粉料。
2、磚坯紋理裝飾:通過專門的布料車,把陶瓷色粉制成有一定紋理的圖案,布料車一般有多組下料輥筒組成,且輥筒有光輥與雕花輥兩種,光輥形成連貫的線或帶狀紋理,雕花輥則形成與雕花圖案相似的圖案;下料時間的長短可以控制此輥筒內粉料的下料量,如希望此輥筒粉料多,則把此輥筒的落料時間設久點;另外色粉在輥筒中的排列順序,決定著最終形成紋理的色調分布;總之通過色粉在輥筒中的排列順序、輥筒類型及每個輥筒下料時間,就可以使坯體形成預先設計的紋理。
3、壓機壓制:通過布料格柵將事先形成的紋理粉料,送入壓機模腔中壓制,壓出的磚坯就有了立體的紋理圖案。
4、釉面裝飾:由于坯體已經有了紋理,下一步就是釉面裝飾,釉面裝飾部分可有兩種方式實現,一是借助坯體形成的紋理,直接噴墨打?。ɑ蚪z網或膠輥)最后上一層保護釉;二是在磚坯表面施一層厚厚的化妝土,完全覆蓋掉底坯紋理,然后再噴墨打?。ɑ蚪z網或膠輥)最后上一層保護釉。第一類要求很高,需要坯釉紋理色調的高度配合,比較難生產。第二類釉面效果不會受到底坯紋理的影響,很容易生產。
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